板帶鋼凸度的形成機(jī)理是什么？
發(fā)表時(shí)間：2019-09-05
軋制過程中板帶鋼的凸度取決于負(fù)載下的軋輥的凸度、金屬的流動(dòng)和帶鋼原始板形的凸度,軋機(jī)的輥縫形狀形成了帶鋼的出口板形。
軋輥的空載凸度=軋輥原始輥形十軋輥熱態(tài)凸度十軋輥磨損凸度
軋輥的負(fù)載凸度=軋輥空載凸度十軋輥撓度十軋輥彈性變形
以上因素決定了軋機(jī)的輥縫形狀,構(gòu)成了數(shù)學(xué)模型的主要參數(shù)和控制因素通過指定原始輥形制度,控制彎輥和串輥來改善帶鋼的凸度和平直度,使帶鋼邊部和中部的延伸保持相同,從而獲得好的板形。
對(duì)于熱軋板凸度的控制公差一般沒有明確的規(guī)定,對(duì)凸度控制主要是為保證后續(xù)冷軋的要求。冷軋對(duì)來料熱軋板的凸度公差通常要求小于0.007mm。
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